Trabalhadores de diversas áreas que realizam atividade em altura devem estar atento as inspeções rotineiras e periódicas nos sistemas de ancoragem destinados a restrição, posicionamento e retenção de queda. As organizações investem significativamente nesses sistemas e no treinamento dos profissionais para garantir sua correta utilização.
A realização de inspeções regulares é essencial para identificar desgastes, danos ou qualquer problema que possa comprometer a segurança e a eficiência do sistema.
Inspeção rotineira dos usuários antes de cada uso.
O trabalhador designado para atividades em altura deve estar devidamente capacitado não apenas para utilizar o sistema de ancoragem, mas também para identificar sinais de desgaste, danos ou falhas em qualquer um de seus componentes. Esse conhecimento é essencial para garantir a segurança e a eficiência do equipamento durante a operação.
As etapas da verificação rotineira incluem, inspeção visual, tátil e de função.
Inspeção visual
Esse método preventivo consiste na inspeção visual de cada componente do sistema de ancoragem. O objetivo é identificar anormalidades visíveis, como corrosão (ferrugem), deformação (mudança de forma), desgaste (deterioração), trincas, montagem incorreta ou qualquer alteração resultante de um evento de queda (impacto), que ocasione a mudança da forma (deformação), por exemplo de um absorvedor de energia, equipamento projetado para dissipar parte da força dinâmica gerada durante a retenção da queda.
A avaliação da integridade dos componentes em sistemas de ancoragem envolve um conjunto de ações de engenharia voltadas a garantir que os equipamentos atendam às exigências de segurança e uso adequado. A verificação simplificada realizada pelos trabalhadores, em grande parte dos casos, não implica em um conhecimento técnico aprofundado das causas que possam ter gerado a anormalidade, mas permite identificar sinais evidentes de problemas, como existência de deformações, parafusos sem porca ou peças enferrujadas. Essas são observações fundamentais, que devem ser reportadas aos responsáveis pela segurança do trabalho, permitindo assim a adoção de medidas preventivas antes que ocorra uma falha.
Inspeção periódica
A NR 35 – Trabalho em Altura (anexo II sistemas de ancoragem) exige que os sistemas destinados a proteção contra queda sejam submetidos a inspeção periódica, realizada por uma pessoa competente, pelo menos uma vez a cada 12 meses. Essa inspeção vai além da verificação rotineira feita pelos usuários e deve resultar em um relatório documentado dos resultados.
Sistemática de análise
• Integridade do sistema
Este tipo de avaliação deve incluir todos os dispositivos de ancoragem (extremidades, intermediários, curvas) a linha de ancoragem (cabo de aço), e seus acessórios de fixação e tensionamento: grampos, sapatilha esticadores conectores, absorvedores de energia, indicadores de tensão, sistemas de fixação (parafusos, porcas) quanto à solidez estrutural e de fixação. Sinais de desgaste, trincas, folgas e outras anormalidade deve ser avaliadas de forma criteriosa.
• Revisão de Componentes
Em alguns casos, especialmente quando não é possível inspecionar os mecanismos internos ou quando o sistema de fixação não está visível é necessário desmontar os componentes para avaliá-los adequadamente. Os laços dos cabos de aço, por exemplo, podem ser desmontados, e, nos casos em que são utilizados grampos, a verificação deve incluir a análise do estado geral do cabo, arames e pernas rompidas que podem reduzir a resistência do cabo de aço. Elementos de fixação, como parafusos e porcas devem ser avaliados quanto a deformações, trincas e torque (aperto) correto. Sinais de deformação podem indicar que o sistema de ancoragem foi sobrecarregado, e, nesse caso, deve-se retirar o componente de serviço imediatamente;
• Verificação de conformidade
Os sistemas de ancoragem devem atender a requisitos técnicos normativos e seguir as orientações do fabricante. A Prokline tem um grande proposito com a segurança dos usuários dos sistemas que projetamos, fabricamos e comercializamos.
É importante que o projeto de engenharia do sistema de ancoragem instalado seja revisado, para garantir que os riscos específicos do local e da época da instalação ainda sejam válidos. Caso haja modificações no ambiente ou nas condições de uso, essas mudanças devem ser avaliadas para garantir que todas as áreas de risco para atividades em altura estejam devidamente cobertas e seguras.
Se a segurança e a produtividade são essenciais para sua organização, entre em contato com a Prokline. Avaliamos suas necessidades e preocupações sobre conformidade regulatória, propondo soluções inovadoras na segurança do trabalho em altura.
Nossas soluções priorizam conduzir de forma segura, as reais necessidades dentro dos riscos analisados, propondo o necessário para que sua empresa esteja adequada. Nossos serviços incluem o que você realmente precisa, dentro da engenharia de segurança do trabalho, projeto, fabricação e instalação, de sistemas de ancoragem com alta tecnologia, investimento acessível e conformidade técnica.
Christof Becker
Coordenador de Engenharia Mecânica
